軋鋼生產(chǎn)線以自動(dòng)化生產(chǎn)線為主，將工作人員從繁重的作業(yè)中解放出來(lái)，在引進(jìn)新的軋制生產(chǎn)線后，產(chǎn)品的生產(chǎn)速度明顯加快，需要檢測(cè)的工作量加大，為了適應(yīng)生產(chǎn)模式，采用自動(dòng)化在線測(cè)量?jī)x成為了主流檢測(cè)模式，而軋鋼生產(chǎn)線可應(yīng)用的智能儀器眾多，如<a href="http://www.bdlanpeng.com"><strong>測(cè)徑儀</strong></a>、測(cè)寬儀、測(cè)厚儀、測(cè)長(zhǎng)儀、輪廓儀等。下面以智能測(cè)徑儀為例，看它帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
1、工作人員
一臺(tái)測(cè)徑儀的工作量足以抵多名檢測(cè)人員的工作量，以每秒2000Hz的頻率進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)精度能達(dá)到0.01mm，檢測(cè)精度與效率不僅比采用檢測(cè)員更有效率，檢測(cè)更全面，還不用發(fā)工資，減少工作人員，檢測(cè)效率、品質(zhì)卻都會(huì)提高。
2、使用年限
每臺(tái)智能測(cè)徑儀的使用壽命可達(dá)八年，并且可連續(xù)使用。
3、提高成材率
一條年產(chǎn)80萬(wàn)噸的高線，可減少?gòu)U品數(shù)量為：80×0.3%=0.24=2400噸
成品軋材和廢品軋材的差價(jià)約為1000元/噸，安裝測(cè)徑儀后每年創(chuàng)造的效益即為：2400×1000=2400000=240萬(wàn)元
4、減少故障
按年產(chǎn)80萬(wàn)噸的產(chǎn)線計(jì)算：80×0.05%=0.04=400噸
成品軋材價(jià)格按3500元/噸計(jì)為：400*3500=1400000=140萬(wàn)元
因此僅從減少故障及提高成材率的價(jià)格來(lái)看，每年都可節(jié)省380萬(wàn)元。八年就是3040萬(wàn)元，更何論減少的工資。
其為軋鋼廠節(jié)省了巨大的金額，更提升了品質(zhì)，并且智能測(cè)量?jī)x還具備分析系統(tǒng)，將檢測(cè)數(shù)據(jù)按時(shí)間繪制波動(dòng)圖，缺陷圖等圖表，并且存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)，操作工根據(jù)這些數(shù)據(jù)即可輕松對(duì)缺陷位置溯源，又可觀測(cè)出周期性規(guī)律，提前進(jìn)行調(diào)整。
智能測(cè)量?jī)x被應(yīng)用于軋鋼生產(chǎn)線用以替代人工檢測(cè)不是沒(méi)有道理的。它帶來(lái)的是全新檢測(cè)模式，人工操作性少，智能化程度高。通過(guò)各種測(cè)量?jī)x的結(jié)合使用，帶來(lái)的效益更高。
智能測(cè)徑儀種類繁多，被應(yīng)用于軋鋼生產(chǎn)線的種類也多種多樣，目前。藍(lán)鵬測(cè)控主要研發(fā)幾何尺寸測(cè)量?jī)x，并提供各種測(cè)量解決方案，提供關(guān)于幾何尺寸的多方位檢測(cè)方案。
