輪廓儀是基于激光二維傳感器的檢測系統，用于在線分析和記錄產品表面檢測缺陷，它是用來全方位在線檢測表面缺陷的方法。表面缺陷檢測是生產過程中至關重要的質量檢驗工具，可確保產品滿足客戶高標準要求，沒有缺陷。
智能
輪廓測量儀（簡稱“輪廓儀”）采用進口3D線激光測量傳感器對被測物的外部輪廓進行掃描測量。傳感器發射一束線性激光，當激光照射到物體時其漫反射光返回至傳感器的接收系統，通過對返回光束的處理可以測量出被測表面X軸和Z軸方向的尺寸。當被測物沿Y方向運動時，傳感器可掃描獲得被測物表面的三維輪廓。傳感器的最高掃描頻率1000Hz，可形成被測物表面密集的點云數據及圖形。
表面缺陷檢測為操作員時時提供當前產品表面圖像及缺陷尺寸。這種連續的實時信息，可讓您的技術人員確定何時以及如何出現的此類缺陷，以減少表面缺陷的產生，防止客戶的抱怨和退貨。
使用表面缺陷檢測，可以擬合產品的圖像，將圖像顯示在軟件系統上。表面檢測的數據及缺陷定位功能很容易讓生產管理人員來檢查缺陷，找出缺陷的位置及形成原因并及時作出調整，避免因質量問題造成的損失。
表面缺陷檢測系統可以輕松地在長材（例如圓鋼、鋼管、H型鋼、T型鋼等）的制造中進行質量檢測。該檢測方法在長材的表面上發現劃痕，裂紋，凸起，凹坑、錯輥、耳子等，實時提醒工作人員進行調整，從而減少次品，大大提高了生產效率。同時，缺陷統計分析可以指導生產參數的調整，提高產品質量。
輪廓儀進行非接觸式檢測，自動檢測長材是否存在缺陷，并將輸出結果發送給控制系統，實時顯示測量情況。該表面缺陷檢測系統適用于所有在線自動檢測模式（熱軋、冷軋均可），檢測結果一致，不受外界因素的干擾，檢測結果非常穩定。輪廓儀自動保存有缺陷的產品的圖像，便于質量跟蹤，還可進行缺陷定位。該系統可以存儲各種產品的檢驗數據，以方便工作人員隨時查看檢驗數據。質量檢驗的準確率高，可根據需求對不影響質量的細小缺陷放行，檢驗速度快，生產率大大提高，操作簡便，節省了人工成本。
