通常高速線材軋機的工藝特點可以概括為連續、高速、無扭和控冷，其中高速軋制是最主要的工藝特點。大盤重、高精度、性能優良則是高速線材軋機的產品特點。
在高速線材軋機的軋制速度取得突破性進展以后，人們仍在追求實現更高的軋制速度。因為軋制速度高，生產效率就高，成本就能降低。所以速度就是效益。以目前共存的幾代軋機為例比較如下：從產量來看，一套軋制速度為100m/s的機組年產量為65萬t，而一套50m/s的機組年產量23萬t，前者為后者2.83倍左右。
從使用坯料情況看，受第一架入口速度的限制，當出口速度一定時，延伸系數即已確定。因此，軋制速度為100m/s的機組其坯料斷面面積是50m/s機組的兩倍。后者受連鑄坯斷面不能過小的限制，有可能需采用初軋坯，使成本大大增加。
從投資情況來看，上一套軋制速度為100m/s的高速線材機組比上兩套50m/s高速線材機組的投資低。
總之，提高軋制速度是很有意義的。
然而在選擇高速軋機的同時，高線生產也面臨著監測品質的窘境，生產線的速度越來越快，檢測速度跟不上生產速度，導致積壓的未檢驗成品越來越多，而在這些成品中，一旦檢測出不合格品，往往意味著，后邊諸多生產的成品都存在同樣的問題，這對于廠家選用高速軋機的初衷相違背。
因此一臺能跟上生產速度的智能測徑儀應用于生產線上進行批量檢測，將會給高線生產帶來巨大的改變。
目前高線的生產速度能在80-160米/秒左右，而安裝在生產線的普通八軸測徑儀的測量頻率達到了500Hz，而
智能測徑儀的測量頻率則達到了2000Hz，足以應對各種高速生產線檢測。
以100m/s的軋制速度為例，普通測徑儀每間隔0.2m就可檢測出一個截面的外徑尺寸，而智能測徑儀每隔0.05m即5cm就可檢測一個截面的數據，并且智能測徑儀還具備諸多如自檢、自動調高、自動控制風機啟停等實用性的智能功能。
在線測徑儀安裝于生產線，真正做到了生產即檢，漏檢可能性非常低，正適合各種各樣的圓形鋼材生產現場，作為在線外徑測量設備，它能檢測同一截面的八個方面的外徑尺寸，同時計算出平均直徑、橢圓度等諸多信息，并將截面圖、趨勢圖、波動圖、缺陷圖等諸多信息直觀的展示給工作人員。
在線八軸測徑儀可以說是專為鋼廠生產設計而生，不僅適用于各種惡劣生產現場使用，還能滿足各種生產檢測需求，根據生產情況進行定制。
在線測徑儀實現了批量在線快速檢測，將漏檢的可能性降低，使得高線檢測橫向無盲區，縱向盲區小，是提升品質、提升工作效率、提升成材率、提升經濟效益的智能儀器。并且可用于各種類型的圓鋼、鋼管、高線、螺紋鋼等尺寸的檢測。
